巖板加工設備皮帶打滑如何解決

　　巖板加工設備的皮帶打滑是加工過程中的常見故障，這一故障可能導致皮帶磨損、巖板尺寸變大、皮帶嚴重斷裂。要克服輸送帶的打滑現象，首先要找到打滑的原因，并采取有效的措施，因為輸送帶的傳動主要靠自身與滾筒之間的摩擦力，而打滑的原因是摩擦力太小，所以要提高摩擦力。

　　巖板加工設備皮帶打滑的原因及解決方法

 　　1.巖板加工設備的傳送帶張力不足以與滾筒緊密接觸，使?jié)L筒轉動不順暢，導致傳送帶速度不均勻，打滑；這種情況通常發(fā)生在啟動時，解決辦法是調整滾筒的張力，使輸送帶不能與滾筒接觸過緊。

 　　2.巖板加工設備后滾柱軸承損壞或上下滾柱軸承損壞過多；損壞的原因是浮動和下沉加工殘留物過多，損壞或不靈活的零件沒有及時清洗、修理和更換，增加了阻力導致的打滑現象。

 　　3.巖板加工設備的傳動輥與輸送帶之間摩擦力不夠，導致打滑；解決辦法是在鼓里加入一些松香粉；但要注意不要用手添加，要用吹風機吹進去，以免發(fā)生人身事故。

 　　4.巖板加工設備開機時，啟動速度過快，也會造成打滑；巖板加工設備啟動時應緩慢啟動。如果使用驅動電機，點動兩次即可啟動，也能有效克服打滑現象。 

　　5.巖板加工設備輸送帶負荷過大，超過電機容量會打滑；有些加工廠不按廠家要求的速度加工，故意提高速度，以為可以加工的更快。其實，此時打滑意味著電機過載，需要停止處理，調整速度合理，否則時間長了會燒壞電機。

　　除了以上列舉出來的幾個原因之外造成巖板加工設備皮帶打滑的原因還有很多，這個需要操作人員的細心發(fā)現，如果皮帶磨損嚴重的要及時更換，千萬不要存在僥幸的心理，磨損嚴重的皮帶還堅持使用后面在加工時斷了可不是個小問題。